脱硫脱硝的概念是什么
国内外的燃煤锅炉脱硫、脱硝和除尘装置，都以静电或布袋除尘，并通过石灰水生成、沉淀出亚硫酸钙，不但消耗大量电能而且造成二次污染，同时锅炉燃煤产生的一氧化氮在空气中会很快结合为二氧化氮，再化合生成硝酸，形成酸雨。这项技术不用添加任何净化剂就能在净化塔中一次性完成脱硫、脱氮氧化物和除尘。这一技术针对煤中的灰份矿物组成及其锅炉燃烧后产物的化学特性，用灰份中的三氧化二铁将二氧化硫催化成硫酸，再用亚铁离子作络合吸收剂，将一氧化氮吸收于酸性水中，用二氧化硫生成的亚硫酸盐净化一氧化氮废气，脱硫装置最后用硫酸溶解尘中的金属氧化物生成硫酸盐。 现在，氮氧化物已逐渐成为第一个大的酸性气体污染。虽然国家没有要求电厂烟气脱硝设备专门建造，但是它已经是需要发电厂建储备后安装脱硝装置的位置。几年后，他认为监管机构的脱硝当然愿意脱硫严格。
传统脱硫脱硝当今国内外广泛使用的脱硫脱硝一体化技术主要是湿式烟气脱硫和选择性催化还原或选择性非催化还原技术脱硝组合。湿式烟气脱硫常用的是采用石灰或石灰石的钙法，脱硫效率大于90%，其缺点是工程庞大，初投资和运行费用高，且容易形成二次污染。选择性催化还原脱硝反应温度为250～450℃时，脱硝率可达70%～90%。该技术成熟可靠，在全球范围尤其是发达国家应用广泛，但该工艺设备投资大，需预热处理烟气，催化剂昂贵且使用寿命短，同时存在氨泄漏、设备易腐蚀等问题。选择性非催化还原温度区域为870～1200℃，脱硝率小于50%。缺点是工艺设备投资大，需预热处理烟气，设备易腐蚀等问题。
干法脱硫脱硝干法烟气脱硫脱硝一体化技术包括四个方面：固相吸收/再生法、气/固催化同时脱硫脱硝技术、吸收剂喷射法以及高能电子活化氧化法。
